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156-3713-6303正压型防爆配电柜使用原理
浇封型防爆配电柜防爆基本原理简述：
1、油式型、充砂型、气密性型防爆配电柜的防爆基本原理是把电气设备构件和外部爆炸性气体环境隔离三种防爆形式，安全性程度高，但产品用途很少，可以从1区、2区爆炸性气体环境中应用；
2、无火焰型防爆配电柜现阶段世界各国称“n”型防爆配电柜，一个新的国家标准已经制订中，仅限2区爆炸性气体环境中应用；
3、浇封型防爆配电柜就是指整机设备和其中不少浇封在浇封剂中，在正常运转和信任的负载或承认的常见故障下不可以引燃四周的爆炸性气体混合物的防爆配电柜。防爆标示为“m”。其制作及检测应实行GB3836.1-2000，GB3836.9-1990规范；
下边对浇封型防爆配电柜基本原理做进一步的详细介绍：
1、浇封型防爆配电柜浇封剂技术要求：
a)热固性塑料的、热固性塑料的、冷固性的环氧树脂胶和弹性化学物质与它们添加物、填充料混和固化被称之为浇封剂物质；
b)物质应具有一定化学反应、热、电能、机械设备的稳定；
c)应做体积电阻率实验、吸水能力实验、热实验、热循环试验并达标；
d)每一种物质都是有环境温度适用范围，防爆配电柜的稳定运作环境温度不得超过物质的连续操作环境温度；
e)热固性塑料物质应是冲击强度的80%下列；
f)热固性塑料物质应是软化温度的50%下列；
2、浇封型防爆配电柜浇封的形式及薄厚：
1)浇封型防爆配电柜浇封形式：
浇封型防爆配电柜有三种形式：
a)埋封-在分析中浇筑物质，要被浇封件彻底埋到物质中，在物质凝结后退去实体模型机壳工艺；
b)罐封-在分析中浇筑物质，要被浇封件彻底埋到物质中，在物质凝结后仍然保存实体模型机壳工艺；
c)浇封-选用埋封、罐封等方式要被浇封件用物质密封性下去工艺。
2)浇封型防爆配电柜浇封薄厚：
a)被浇封的元器件，可以有0.1升容量，这时候的浇封物质薄厚应不小于3.0mm，当元器件内腔的容量低于0.01升时，浇封物质厚度可以为1.0mm。浇封物质的自由表面薄厚不得小于3.0mm。假如物质的自由表面总面积不得超过2.0mm2时，以上薄厚可以为1.0mm；
b)如果使用金属保护机壳罐封，则机壳与元器件或电导体间浇封物质厚度不低于1.0mm。如果使用绝缘层维护机壳罐封：机壳薄厚不低于1.0mm时，浇封物质厚度不作要求；机壳薄厚低于1.0mm时，浇封物质厚度应不小于3.0mm；
c)越过浇封物质的电导体、电缆线，在物质里有超过5.0mm的外露电导体间距。连接电缆及输电线在物质内要有防拔脱构造；
3、浇封型防爆配电柜别的技术标准：
1)有电源开关、断路器的元器件，需在机壳外开展浇封，超过6.0A外壳必须采用无机绝缘材料做成。
2)与外开关电源相连的浇封型防爆配电柜或浇封型构件，最少应能够承受4000A的期望短路容量，并需有与其说承担短路容量水平对应的保护设备。
3)浇封型防爆配电柜的部件在承认的负载或承认的可能造成过压或过电压的一个内部结构常见故障状况下不可以毁坏浇封物质的完好性。
4)同一控制回路或两单独控制回路不一样一部分中间，或控制回路和接地装置金属材料间的外露电导体，在浇封前已经彼此固定不动，必须符合下列的最小浇封间隔：工作电压为380V时，为1.0mm；额定电流为500V时，为1.5mm；额定电流为660V时，为2.0mm。
5)浇封型防爆配电柜的元器件，如电阻器、电容器其器件的最大功率和额定电流不得超过电源电路额定电流的2/3。
6)电磁线圈、变电器、电动机绕阻如合乎隔爆型防爆配电柜的相关要求，且有保护设备避免环境温度特惠时，浇封物质不容易超成毁坏。
4、浇封型防爆配电柜评定：
浇封型防爆配电柜的防爆特性取决于浇封物质性能及工艺，安全性程度高，可以从爆炸性气体环境的1区、2区场地安全操作。但是由于浇封容量的限制，必须使用在低于0.1升中小型电气设备构件及元器件中。